এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন: এয়ার ফিল্টারগুলি এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমে অপরিহার্য উপাদান, কারণ তারা ধুলো, পরাগ এবং অন্যান্য কণা আটকে রাখে, তাদের ইউনিটে প্রবেশ করতে এবং রুম জুড়ে সঞ্চালিত হতে বাধা দেয়। সময়ের সাথে সাথে, এই ফিল্টারগুলি আটকে যেতে পারে, বায়ুপ্রবাহ হ্রাস করে এবং মোটরকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, যার ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি এবং সম্ভাব্য অতিরিক্ত উত্তাপ হতে পারে। সর্বোত্তম বায়ুপ্রবাহ এবং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য, ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফিল্টারগুলি ধোয়া যায় তবে সেগুলিকে জল এবং হালকা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত, তারপর পুনরায় ইনস্টল করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নেওয়া উচিত। উচ্চ মাত্রার ধুলো বা অ্যালার্জেন সহ পরিবেশে, আরও ঘন ঘন ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে।
কয়েলগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন: বাষ্পীভবন এবং কনডেনসার কয়েলগুলি শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় তাপ বিনিময়ের জন্য দায়ী গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ইভাপোরেটর কয়েল ভিতরের বাতাস থেকে তাপ শোষণ করে, যখন কনডেন্সার কয়েল এটিকে বাইরে ছেড়ে দেয়। এই কয়েলগুলিতে ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ জমে তা নিরোধক হিসাবে কাজ করতে পারে, তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয় এবং সিস্টেমের শীতল দক্ষতা হ্রাস করে। এই বিল্ডআপটি সিস্টেমের মধ্যে চাপ এবং তাপমাত্রা বাড়াতে পারে, যার ফলে মোটর আরও কঠোর পরিশ্রম করে এবং সম্ভাব্যভাবে অতিরিক্ত গরম করে। কয়েল পরিষ্কার করতে, প্রথমে ইউনিটের পাওয়ার বন্ধ করুন। তারপরে, আলগা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি নরম ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন। আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের জন্য, প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসরণ করে একটি বিশেষ কয়েল ক্লিনার প্রয়োগ করুন। জল দিয়ে ধুয়ে ফেলার আগে ক্লিনারকে প্রস্তাবিত সময়ের জন্য বসতে দিন। নিয়মিত কয়েল পরিষ্কার করা, বছরে অন্তত দুবার, দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং মোটর এবং কম্প্রেসারের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
রেফ্রিজারেন্ট লিকস পরীক্ষা করুন: রেফ্রিজারেন্ট হল এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমে কার্যকরী তরল যা শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ শোষণ করে এবং মুক্তি দেয়। সঠিক রেফ্রিজারেন্ট স্তর বজায় রাখা দক্ষ অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কম রেফ্রিজারেন্টের মাত্রা ইউনিটটিকে বাতাসকে ঠান্ডা করার জন্য সংগ্রাম করতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায় এবং মোটরের উপর চাপ পড়ে। রেফ্রিজারেন্ট ফুটো হওয়ার লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস, বাষ্পীভবন কয়েলে বরফ গঠন এবং অস্বাভাবিক হিসিং শব্দ। প্রযুক্তিবিদ ফাঁস সনাক্ত করতে, ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি মেরামত করতে এবং পরিবেশগত বিধিগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে সঠিক পরিমাণ রেফ্রিজারেন্ট দিয়ে সিস্টেমটিকে রিচার্জ করতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন। সঠিক রেফ্রিজারেন্ট ব্যবস্থাপনা শুধুমাত্র শীতল করার কর্মক্ষমতা বাড়ায় না বরং ক্ষতিকারক পদার্থের মুক্তি রোধ করে পরিবেশকেও রক্ষা করে।
লুব্রিকেট মুভিং পার্টস: ফ্যানের বিয়ারিং এবং মোটর যন্ত্রাংশের মতো চলমান অংশগুলিতে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ। সময়ের সাথে সাথে, এই অংশগুলি শুষ্ক হয়ে উঠতে পারে এবং তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যা অকাল পরিধান এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। উপাদানগুলি লুব্রিকেট করার জন্য, প্রথমে, নির্দিষ্ট লুব্রিকেশন পয়েন্ট এবং প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্টগুলির জন্য ইউনিটের রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালটি দেখুন। নির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ পোর্ট বা বিয়ারিংগুলিতে কয়েক ফোঁটা প্রয়োগ করুন, যাতে অতিরিক্ত লুব্রিকেট না হয় সেদিকে খেয়াল রাখুন, কারণ অতিরিক্ত তেল ময়লা আকর্ষণ করতে পারে এবং অতিরিক্ত পরিধানের কারণ হতে পারে। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, সাধারণত বছরে একবার, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাহায্য করে, শব্দের মাত্রা কমায় এবং মোটর এবং সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির আয়ু বাড়ায়।
মোটর এবং বৈদ্যুতিক তারের পরিদর্শন করুন: ইউনিটের নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতার সাথে আপস করতে পারে এমন সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে মোটর এবং বৈদ্যুতিক তারের নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য। বিবর্ণতা, পোড়া দাগ বা অস্বাভাবিক গন্ধের মতো পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য মোটরটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করে শুরু করুন। বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং চেক করুন যাতে কোনো ক্ষত, ক্ষয় বা সংযোগ আলগা আছে কিনা। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি আঁটসাঁট এবং সুরক্ষিত, কারণ আলগা সংযোগগুলি আর্কিং সৃষ্টি করতে পারে, যা অতিরিক্ত গরম এবং সম্ভাব্য আগুনের ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে৷
YPY-8040 ক্যাপাসিটর অপারেশন হিটার মোটর, 2800RPM